Sunshine Snacks (Consolidated Biscuits) produkuje różnego rodzaju chipsy, popcorn i inne przekąski nie tylko pod własnym logo, ale także dla marek prywatnych. Poza Maltą Sunshine Snacks prowadzi eksport do innych rejonów Europy, do Afryki i na Daleki Wschód.

Urządzenie, które zwiększa prędkość pakowania, ogranicza nadmiar oraz zapobiega uwięzieniu produktu w zgrzewach.

W 2019 roku potrzeba modernizacji starego systemu pakowania skłoniła producenta do znalezienia nowoczesnego rozwiązania.Ishida zaproponowała zintegrowany system Inspira iTPS złożony z jej dwóch flagowych urządzeń: wagi wielogłowicowej RV zamontowanej na rotacyjnej maszynie pakującej Inspira. W rezultacie powstało zoptymalizowane 

Wcześniej operatorzy musieli wręcz czasami spowalniać wytłaczarki, aby nie przeciążyć systemu pakowania. 

• Nasz stary system do ważenia odmierzał albo za dużo, pomniejszając nasze zyski, albo za mało, przez co traciliśmy więcej czasu na poprawki. Często musieliśmy go spowalniać, żeby zwiększyć jego dokładność – przyznaje John Bartolo, kierownik operacyjny Sunshine Snacks. – Za to algorytm w wadze wielogłowicowej Ishida jest niesamowicie dokładny. Maszyna automatycznie oblicza zmienne, dzięki czemu widzimy znaczną poprawę.

Dokładność ważenia wzrosła aż o 3,5–5% (w zależności od produktu), co w dłuższej perspektywie daje ogromne rezultaty.

System Inspira iTPS został zainstalowany w czerwcu 2020 roku. Różnicę było widać natychmiast. Na dwóch liniach przeznaczonych dla produktów poddanych wytłoczeniu – osobno dla smażonych i osobno dla pieczonych – towar trafia na wagę działającą z prędkością 140 paczek na minutę. Waga pracuje przez 9 godzin dziennie, 5 dni w tygodniu, co przewyższa efekty uzyskane dotychczas przez Sunshine Snacks. Większa dokładność wynika także z większej przepustowości. 

Maszyna pakująca Inspira przynosi także ogromne zalety. Między innymi zmniejsza ilość odpadów foliowych – z oczywistą korzyścią dla budżetu i środowiska – i zwiększa integralność zgrzewu, zachowując świeżość produktu.

• Dzięki minimalnej konfiguracji maszyna pakująca jest niezwykle prosta w obsłudze – wyjaśnia Anton Bugeja, kierownik zakładu. – Wystarczy nacisnąć przycisk na ekranie dotykowym, a zautomatyzowany system zapewnia dokładne dopasowanie folii do nowego rozmiaru opakowania. To pozwala zaoszczędzić czas i niemal całkowicie wyeliminować odpady foliowe.

Z uwagi na obecność 23 SKU w ofercie – kluczowe dla producenta jest skrócenie przestojów między zmianami produktów. Odkąd w zakładzie działa system Ishida iTPS, Sunshine Snacks jest pod wrażeniem łatwości i prostoty, z jaką można realizować taką zmianę.

Sunshine Snacks szacuje, że przestoje skróciły się o połowę.

• Teraz zmiana zajmuje najwyżej 5 minut, podczas gdy wcześniej zwykle trwało to ponad 10 minut – zaznacza Scicluna, dodając, że higieniczna budowa maszyny ułatwia czyszczenie.

W fabryce stosuje się różne formaty opakowań, które są dopasowane do rozmiarów, rodzaju produktu i wymagań danej marki. Kiedy producent zobaczył maszynę pakującą Inspira w działaniu, zdał sobie sprawę, że dzięki niej może wprowadzić nowy rodzaj opakowań – torebki o wadze 15 g przeznaczone na rynek lotniczy.

• Spodziewaliśmy się większej szybkości i dokładności, ale nie przewidzieliśmy, że modernizacja przyniesie również nowe możliwości komercyjne, dostępne tylko dzięki naszej decyzji o inwestycji w system Ishida iTPS – komentuje Robert Ellul.

W październiku 2022 roku firma Sunshine Snacks przeniosła się do większego, nowocześniejszego zakładu, znajdującego się bliżej siostrzanej fabryki – Devon Biscuits. Transport systemu Ishida iTPS był prosty.

Dane liczbowe:

1. Firma Sunshine Snacks zainwestowała w system Inspira iTPS, który składa się z wagi wielogłowicowej Ishida RV zamontowanej na rotacyjnej maszynie pakującej Inspira.
2. Nowy system obsługuje przekąski, które zostają poddane wytłoczeniu (smażeniu i pieczeniu), i pakuje je z prędkością 140 paczek na minutę.
3. Dokładność ważenia wzrosła aż o 5%.
4. Maszyna pakująca Inspira zmniejsza ilość odpadów foliowych, zwiększa integralność zgrzewu oraz skraca przestoje z 10 do zaledwie 5 minut.
5. Klient jest pod wielkim wrażeniem, jak szybko zespół Ishida Europe reaguje na wszelkie zgłaszane problemy.

Źródło: Ishida

O marce Ishida:

Ishida to światowy lider w projektowaniu, produkcji i instalacji kompletnych rozwiązań dla przemysłu spożywczego dotyczących ważenia, pakowania i kontroli. Ishida pomaga producentom zmniejszyć koszty i przestoje, a zwiększyć automatyzację, wydajność operacyjną i zmaksymalizować zyski.

Dzięki zainstalowaniu globalnej bazy składającej się z ponad 100 000 sztuk maszyn przemysłowych, które zapewniają ogromną liczbę zastosowań i rynków końcowych, firma jest niekwestionowanym liderem na światowym rynku wag wielogłowicowych. Jest również jednym z przodujących, globalnych dostawców urządzeń do pakowania przekąsek, traysealerów, systemów kontroli rentgenowskiej, wag kontrolnych, wykrywaczy nieszczelności i rozwiązań Przemysłu 4.0.

Ta szeroka gama produktów, wraz z dogłębną wiedzą i doświadczeniem firmy w wielu branżach oznacza, że Ishida jest w stanie zaprojektować i zainstalować kompletne rozwiązania „pod klucz” dla danego rynku (takich jak przekąski i inne suche produkty spożywcze, a także mięso, drób, ryby, nabiał, dania gotowe i świeże produkty).