Zmiany w obszarze Przemysłu 4.0, a w szczególności Internetu Rzeczy zachodzą dynamicznie wokół nas, od nas zależy czy będziemy przyjmowali zmiany biernie, czy sami będziemy sterować tą zmianą i czy będziemy wpływać na ten proces.

Nasz program FENIX DATA COLLECTION SYSTEM  zapewnia pełną wiedzę o cyklu produkcyjnym, informacje o każdej paczce, o każdej sytuacji na hali produkcyjnej w czasie rzeczywistym.

Dzięki analizie wszystkich tych danych można unikać wielu problemów w przyszłości. Dostęp do programu  FDCS jest możliwy z każdego miejsca na świecie.

FENIX DATA COLLECTION SYSTEM – PRZEMYSŁOWY INTERNET RZECZY

• Komunikacja – jeden spójny system dla wszystkich zakładów
• Pełna informacja – wszystkie dane o procesie w czasie rzeczywistym
• Elastyczność – kopiowanie nastaw pomiędzy urządzeniami, tak by usprawnić zmiany w produkcji
• Synchronizacja – możliwość dostosowania systemu do współpracy z zewnętrznymi systemami
• Przejrzystość – intuicyjny, prosty w obsłudze system

INTELIGENTNA FABRYKA

Połączenie ludzi, maszyn oraz procesów w jedną, spójną inteligenta sieć. Wiedza na temat całej naszej produkcji pozwoli zarządzać zakładem globalnie, a nie szczegółowo. Wszelkie podejmowane decyzje mogą wpływać na kilka czynników.

PEŁNE PLANOWANIE PRODUKCJI

Wszystkie zebrane dane z procesów są dostępne w jednym miejscu. Znając wszystkie współczynniki naszej produkcji możemy ograniczać straty, zapobiegać obniżeniom dostępności czy spadkom jakości.

BEZPIECZEŃSTWO PRODUKCYJNE

Identyfikacja operatorów obsługujących maszyny, na przykład za pomocą kodów kreskowych, bądź logowania operatorów. Automatyczne zmiany programów za pomocą skanowania nowego produktu. Zmiany operatorów bądź produktów są możliwe jedynie po wcześniejszym uzupełnieniu raportu o przestojach.

Pełna automatyzacja ogranicza błędy człowieka. Lepsze dopasowanie wszystkich elementów produkcyjnych wpływa na lepszą terminowość. Reakcje, które podejmujemy są w czasie rzeczywistym, bez zbędnych opóźnień.  Błyskawiczne wykrywanie błędów podwyższa jakość naszych produktów.

Kontrolowanie i szlifowanie współczynnika OEE podwyższa wykorzystanie czasu pracy maszyn. Dzięki takiemu zabiegowi mamy możliwości większej produkcji przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów.

FDCS – KORZYŚCI

• Automatyczne zbieranie danych
• Dostęp do diagnostyki, analizy danych oraz raportów
• Aplikacja biznesowa z konfigurowalnymi powiadomieniami
• Dostęp do danych z każdego miejsca na świecie
• Przepływ danych od maszyn do systemu oraz z systemu do maszyn
• Zarządzanie produkcją z biurka w oparciu o statystyki produkcyjne
• Komunikacja między różnymi aplikacjami (MES, SAP)
• Analiza produkcji w czasie rzeczywistym umożliwiająca na bieżąco korygowanie nastaw (feedback) oraz raportowanie działań pracowników na zmianach i wpływ na efektywność ich pracy (raporty aktualne)
• Wszelkiego rodzaju alarmy wysyłane ma maila w przypadku wystąpienia wybranej sytuacji (wiele przestojów, dużo odrzuconych paczek, dużo paczek z wykryciem metalu) - reagowanie aplikacji w czasie rzeczywistym

PRZEMYSŁ 4.0 – KORZYŚCI

Dzięki inwestycją w automatyzację mamy większy wpływ na rozwój naszego przedsiębiorstwa. Dzięki odpowiedniej automatyzacji możemy zwiększać produkcję bez potrzeby dodatkowych zatrudnień, lecz wbrew temu co może się wydawać inwestycje w automatyzację nie przyczyniają się do zwolnień pracowników. Wzrost automatyzacji wymusza przekwalifikowanie kadry pracowniczej, więc pozytywnie wpływa na rozwój pracowników.

W Niemczech rozwój automatyzacji przyczynił się do obniżenia bezrobocia, mimo wzrostu liczby ludności.

Robotyzacja uwiarygodnia wysoką jakość produktu przy jednoczesnej optymalizacji kosztów jego wytworzenia.

Dział sprzedaży programu FDCS:

Krzysztof Zając

+48 725 515 510

e-mail: krzysztofz@fenixsystems.eu