Laboratorium w kieszeni - nanosensor i smartfon jako nowa broń w kontroli jakości żywności
Walka z czasem przy wykrywaniu patogenów pokarmowych definiuje dziś standardy bezpieczeństwa w przemyśle spożywczym, gdzie każda minuta opóźnienia w diagnozie może generować olbrzymie ryzyko. Patogeny takie jak Escherichia coli O157:H7 czy Salmonella stanowią ciągłe ryzyko. Tradycyjne metody diagnostyczne, jak PCR czy ELISA, mimo swojej wiarygodności, często przegrywają z czasem i czułością – ich limity detekcji sięgają tysięcy, a nawet dziesiątek tysięcy komórek bakteryjnych, a sama analiza wymaga transportu próbek i wielogodzinnego oczekiwania. To realia, które nie przystają do potrzeby podejmowania decyzji niemal w czasie rzeczywistym.
Wyobraźmy sobie jednak narzędzie, które przenosi zaawansowaną analitykę wprost na linię produkcyjną. Narzędzie, które w ciągu zaledwie 10 minut dostarcza precyzyjnej odpowiedzi na pytanie o obecność patogenów, i to z czułością przewyższającą standardowe metody nawet stukrotnie. Takie właśnie rozwiązanie prezentują naukowcy w postaci innowacyjnego biosensora elektrochemicznego, który łączy w sobie zaawansowaną nanotechnologię z prostotą i mobilnością.
Sercem urządzenia są hybrydowe nanokompozyty, które działają jak superczułe detektory, precyzyjnie "wyłapujące" poszukiwane patogeny. W uproszczeniu, próbkę (np. z mleka) nanosi się na specjalny pasek testowy. Jeśli obecne są w niej docelowe bakterie, zostają one schwytane w "kanapkową" strukturę przez nanokompozyty, co generuje mierzalny sygnał elektrochemiczny. Siła tego rozwiązania tkwi w jego parametrach, które stanowią odpowiedź na kluczowe bolączki branży:
- Niezrównana szybkość i czułość: Czas detekcji wynoszący zaledwie 10 minut deklasuje inne metody, a limit wykrywalności na poziomie zaledwie 21-25 komórek bakteryjnych na mililitr jest od jednego do dwóch rzędów wielkości lepszy niż w konwencjonalnych testach.
- Wiarygodność w warunkach przemysłowych: Skuteczność biosensora została potwierdzona w testach na próbkach mleka, gdzie wykazano doskonałą precyzję i spójność wyników.
- Wysoka specyficzność: Urządzenie precyzyjnie identyfikuje E. coli O157:H7 i Salmonellę, ignorując inne, powszechnie występujące bakterie, takie jak Listeria monocytogenes czy Staphylococcus aureus. Eliminuje to ryzyko kosztownych fałszywych alarmów i niepotrzebnych wstrzymań produkcji.
Prawdziwą rewolucją jest jednak pełna integracja z urządzeniami mobilnymi. Ręczna stacja elektrochemiczna łączy się ze smartfonem poprzez Bluetooth, co umożliwia nie tylko natychmiastowy odczyt wyniku, ale także jego zapis i eksport danych do dalszej analizy. To technologicznie transformacyjne rozwiązanie dla testów w miejscu opieki (Point-of-Care Testing), które oddaje potężne narzędzie analityczne bezpośrednio w ręce personelu na hali produkcyjnej. Dla kadry zarządzającej oznacza to możliwość wdrożenia zdecentralizowanego, błyskawicznego systemu kontroli jakości, co pozwala na optymalizację procesów, minimalizację ryzyka i błyskawiczne zarządzanie w sytuacjach kryzysowych.
Źródło: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1567539425001604?via%3Dihub
Przeczytaj także
-
26.06.2025
Znaczenie jakości wody w systemach rolno-spożywczych – ustalenia po spotkaniu FAO
Czytaj więcejWysokiej jakości woda na każdym etapie produkcji żywności — od nawadniania, hodowli zwierząt, akwakultury, mycia, przetwórstwa aż po wodę pitną — została uznana za kluczowy czynnik bezpieczeństwa żywności.
-
06.11.2023
Seryjne rozcieńczenia mikrobiologiczne: kontrola jakości, normy i ergonomia pracy
Czytaj więcejSeryjne rozcieńczenia stanowią niezastąpione narzędzie w badaniach mikrobiologicznych, wypełniając lukę pomiędzy wysokimi stężeniami a wymiernymi poziomami oraz zapewniając dokładność i powtarzalność badań laboratoryjnych. Należy jednak pamiętać, że staranność i rygor poświęcony kontroli jakości przygotowywanych podłoży są kluczowe, ponieważ niewłaściwe rozcieńczenia mogą prowadzić do zafałszowanych wyników.
-
06.10.2021
Czy kontrola jakości może być łatwa i skuteczna?
Czytaj więcejWykonując setki pomiarów dziennie, producent żywności jest w stanie w pełni oceniać proces produkcyjny, kontrolować każdą partię surowca, półproduktu, tak aby z góry zapobiec wyprodukowaniu niezgodnego wyrobu. Idealnym rozwiązaniem do tego celu jest analizator Foodscan2 od FOSS: szybki i wiarygodny analizator, wykorzystujący do pomiaru bliską podczerwień. Sama analiza trwa 50 sekund.




